威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液壓缸,油缸,液壓系統
業務熱線:0631-5768435
QQ:3049278720
.對靜密封件的要求。靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設計密封槽尺寸及公差,使安裝后的密封件到一定擠壓產生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷,并把密封件內應力提高到高于被密封的壓力。隨著配合表面的運動,靜密封就成了動密封。粗糙的配合表面將磨損密封件,變動的間隙將蠶食密封件邊緣。
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.合理設計安裝板。當閥組或底板用螺栓固定在安裝面上時,為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損,安裝面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要達到0.8μm,平面度要達到0.01/100mm。表面不能有徑向劃痕,連接螺釘的預緊力要足夠大,以防止表面分離。
內泄漏是指在液壓缸內部油液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏。當然,如能通過正規的測量程序來判斷則更好。引起此處內漏的主要原因:
1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴。
3.當活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導致內漏。因此,當有內漏時,應首先對各配合零件進行嚴格檢查。
缸套的修復多采用鏜內孔的方法,然后配以加大直徑的活塞。據有關資料,若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用1個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應比原來增大0.6mm。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈的預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞時材料可選用耐磨鑄鐵或45#鋼。
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液壓系統的定制需要考慮多個因素,包括工作壓力、流量、工作介質、控制方式等。具體的定制流程如下:
確定工作壓力和流量:根據實際應用場景,確定液壓系統的工作壓力和流量。工作壓力是指液壓系統能夠提供的壓力上限值,流量是指液壓系統能夠提供的流量上限值。
選擇工作介質:根據工作環境和應用場景,選擇合適的工作介質。常見的工作介質包括液壓油、水、空氣等。
選擇控制方式:根據實際應用場景,選擇合適的控制方式。常見的控制方式包括手動控制、電動控制、PLC控制等。
選擇液壓元件:根據工作壓力、流量、工作介質和控制方式等因素,選擇合適的液壓元件。液壓元件包括液壓泵、液壓缸、控制閥、濾油器等。
安裝和調試:將液壓元件安裝到液壓系統中,并進行調試。調試包括壓力測試、流量測試、控制方式測試等。
綜上所述,液壓系統的定制需要考慮多個因素,并通過選擇合適的液壓元件、安裝和調試等步驟實現。